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鈑金沖壓模具廠家格力大金擁有30年模具技術(shù)沉淀，服務(wù)于海內(nèi)外各大型企業(yè)，領(lǐng)域涵蓋汽車，童車、辦公、家電行業(yè)?，F(xiàn)帶著您一起來了解下格力大金模具公司在鈑金沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的改善給客戶帶來的驚喜。

鈑金沖壓模具滑塊導(dǎo)向傳統(tǒng)部分設(shè)計為整體式，但存在以下問題：

① 難組裝，難拆卸;

② 成本高： 生產(chǎn)過程中導(dǎo)向槽直接與滑塊接觸， 整個導(dǎo)向塊都需以硬料(CR12MOV)開制;

③加工困難： 長超過600mm的導(dǎo)向塊需要大型CNC三面加工; 導(dǎo)向塊整體式的較大外形會引發(fā)眾多問題， 整個導(dǎo)向塊除燕尾槽部分以外、完全沒有使用硬料的必要。

格力大金模具公司通過改善設(shè)計，最終實現(xiàn)模具成本降低:

① 原材成本下降： 導(dǎo)向塊將56 CR12MOV 替換為45#。

② 加工成本下降： 滑塊斜面線割周長下降45.5%，消除CNC大機加工時間。使用雙邊滑塊的模具合計減少成本8680元/付。

③ 滑塊拆裝、維護都極為方便：滑塊拆裝、維護大多數(shù)時間都只針對小型的燕尾鑲件進行，出現(xiàn)損壞也只需更換小鑲件，新結(jié)構(gòu)滑塊適用普遍常見的隔板、外罩、側(cè)板等模具。

格力大金精密模具堅定不移以超越顧客期望為經(jīng)營目標，著力創(chuàng)建高標準、一站式模具企業(yè)，我們擁有精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具產(chǎn)品整套解決方案的技術(shù)與裝備，為顧客產(chǎn)品提供一站式的服務(wù)，免費為客戶優(yōu)化產(chǎn)品，為客戶節(jié)約模具制造成本，提高模具生產(chǎn)效率，實現(xiàn)精美質(zhì)量與超短交期，

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