風(fēng)葉模具熱流道實現(xiàn)截流自動切水口項目
項目名稱:新型熱流道流動調(diào)節(jié)系統(tǒng)技術(shù)研究
主要完成單位:珠海格力大金精密模具有限公司
一、項目背景:
風(fēng)葉類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于生活、生產(chǎn)中,是空調(diào)產(chǎn)品中一個非常重要的塑膠件。風(fēng)葉類產(chǎn)品對動平衡等要求較高,往往只能做1出1的結(jié)構(gòu)才能實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定。若能實現(xiàn)一模多腔,將會極大提高風(fēng)葉產(chǎn)品的產(chǎn)量。誰能率先掌握風(fēng)葉產(chǎn)品的一模多腔技術(shù),誰就能搶占風(fēng)葉類模具的市場資源。
風(fēng)葉類產(chǎn)品一模多腔往往因進(jìn)膠不平衡導(dǎo)致兩腔不能同時打滿,在保壓階段會有一腔重量嚴(yán)重超標(biāo),產(chǎn)品動平衡等不達(dá)標(biāo)。
實現(xiàn)進(jìn)膠平衡需要控制膠料的流量,分別在熱流道分流板及冷流道階段實現(xiàn)進(jìn)膠平衡,成為實現(xiàn)風(fēng)葉產(chǎn)品一模多腔生產(chǎn)的關(guān)鍵。
二、項目主要創(chuàng)新點:(需配圖片說明,原則上不超過3點)
實現(xiàn)熱流道流道系統(tǒng)流動平衡 (以離心風(fēng)葉一出二模具為例)。
1、節(jié)流閥控制分流板料流平衡
現(xiàn)狀:注塑機(jī)將熔融狀態(tài)的膠料注分流板后,在分流板內(nèi)膠料已經(jīng)出現(xiàn)流動不平衡的現(xiàn)象,到達(dá)產(chǎn)品后出現(xiàn)不能同時打滿的狀況。
創(chuàng)新點:在熱流道分流板上設(shè)計節(jié)流閥(圖3所示),并且在機(jī)上實現(xiàn)可調(diào),確保料流在分流板內(nèi)可以實現(xiàn)流量相同。
2、油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動結(jié)構(gòu)控制流道流動平衡
現(xiàn)狀:常規(guī)的風(fēng)葉選擇熱流道直接進(jìn)膠打在產(chǎn)品上,1個產(chǎn)品使用6個熱嘴,模具制作成本高。我們嘗試過熱流道轉(zhuǎn)細(xì)水口,但是保壓后會出現(xiàn)一腔超重的狀況。
創(chuàng)新點:熱流道轉(zhuǎn)單點流道進(jìn)膠方式,接近產(chǎn)品時再分流,最大限度的保證料流平衡,實現(xiàn)產(chǎn)品動平衡(如圖5),并通過油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動結(jié)構(gòu),確保自動切斷澆口。
三、項目詳細(xì)內(nèi)容
一、主要內(nèi)容及特點(申報內(nèi)容需配合前后對比圖片進(jìn)行說明)
以離心風(fēng)葉一出二模具為例,技術(shù)方案如下:
(1)節(jié)流閥控制分流板流動平衡
問題點:熔融塑膠在進(jìn)入分流板后,由于加工誤差,分流板溫度差異等在實際生產(chǎn)中會有不同導(dǎo)致進(jìn)膠不平衡
技術(shù)改進(jìn):通過節(jié)流閥在機(jī)上即可調(diào)節(jié)流量大小,從而補(bǔ)償溫度差異及加工誤差引起的進(jìn)膠不平衡。
節(jié)流閥對進(jìn)膠平衡的影響如圖7所示(CAE分析):
節(jié)流閥工作原理是:通過調(diào)節(jié)節(jié)流桿的進(jìn)退,來改變分流板流道橫截面積,補(bǔ)償溫度差異及加工誤差引起的不平衡,控制熱流道分流板的流量,達(dá)到兩腔流量平衡,保壓后等重。
(2)油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動結(jié)構(gòu)控制流道流動平衡
問題點:熔融塑膠在進(jìn)入分流板后,由于加工誤差,分流板溫度差異等在實際生產(chǎn)中會有不同導(dǎo)致進(jìn)膠不平衡
技術(shù)改進(jìn):繼續(xù)選用熱流道轉(zhuǎn)冷流道的方式,但是要對冷流道進(jìn)行優(yōu)化,模型如圖9所示,此流道在接近產(chǎn)品處才開始分流,且最終的進(jìn)膠為圓形,可以最大限度減少加工誤差,實現(xiàn)均勻進(jìn)膠,并用油缸-齒輪-澆口套的復(fù)合運(yùn)動結(jié)構(gòu)(如圖10所示),確保自動切斷澆口,斷點平整:
二、項目成果:(基礎(chǔ)研究類項目描述推廣應(yīng)用前景,其他類項目是指標(biāo)描述及計算方法)
1.產(chǎn)品成型周期相比傳統(tǒng)的1出2結(jié)構(gòu)縮短20秒,以1套模具生產(chǎn)10萬模產(chǎn)品為例,將會減少47班生產(chǎn)時間;
2.動平衡更加穩(wěn)定,保持在0.3以內(nèi),比格力0.5的標(biāo)準(zhǔn)更高,產(chǎn)品合格率高達(dá)98%;
3.同樣使用450T注塑機(jī),節(jié)約了客戶的注塑機(jī)資源;
4.節(jié)約流道廢料,以1套模具生產(chǎn)10萬個產(chǎn)品為例,可以節(jié)約4.9T材料;
5.此熱流道系統(tǒng)在機(jī)上實現(xiàn)可調(diào),在完成20模后即可調(diào)節(jié)完成,生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
格力大金—模具加工廠家,擁有進(jìn)口設(shè)備能力、創(chuàng)新研發(fā)實力、雄厚資金實力、強(qiáng)大生產(chǎn)能力。想了解我們可撥打合作熱線:0756-8593031,或點擊右側(cè)在線客服咨詢!進(jìn)入格力大金官網(wǎng)http://www.zjjianxin.cn/了解更多。
微信公眾號