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當前，模具行業(yè)的信息化、智能化得到了越來越普遍的應用，各精密模具廠家在生產(chǎn)管理等方面起到了降本增效、提高競爭力的作用;格力大金通過自主搭建的電極管理系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)了電極計劃排產(chǎn)、電極設計、電極編程、電極加工、電極檢測、EDM編程加工的全流程平臺化管理;

電極計劃排產(chǎn)人員通過任務的緊急程度，將電極任務進行前后排序觸發(fā)，系統(tǒng)將自動排定各工序負載任務情況，各工序按計劃統(tǒng)一步調執(zhí)行，減少管理浪費;進入電極設計階段，系統(tǒng)可自動從3D設計軟件中讀取電極參數(shù)，自動匹配石墨材料;電極編程階段，系統(tǒng)實現(xiàn)無人自動編程，自動上傳程序，還可以自動識別編程錯誤等防呆手段，一鍵式生成電極條碼等;

電極加工階段，可實現(xiàn)按刀具串聯(lián)NC程序，提高加工效率;電極檢測階段，可實現(xiàn)刷卡后自動調取程序檢測，自動判定電極是否合格，自動上傳報告至服務器;系統(tǒng)中可以監(jiān)控每個電極的流轉及進度情況，便于每個人都可以及時查詢，每個工序的任務進度及完成情況也可以通過系統(tǒng)獲取，便于監(jiān)控工序整體任務情況;通過此電極信息化、智能化系統(tǒng)，GDM可以高效地推進電極相關工序工作;效率及效益都有明顯提升;

作為精密模具廠家，格力大金有一流硬件設備優(yōu)勢，先進的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施錦上添翼，為客戶贏得 “精美質量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢：0756-8593098或點擊咨詢右側在線客服!進入格力大金官網(wǎng)http://www.zjjianxin.cn/了解更多。