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國內(nèi)精密模具制造廠家如何實現(xiàn)電極高效管理

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來源:格力大金發(fā)布日期 2016-07-18 18:10瀏覽:-
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在模具制造行業(yè)中,電極準備由于涉及電極的設(shè)計、編程、加工、檢測、EDM等多個工序,電極的質(zhì)量及交期管理一直是困擾業(yè)內(nèi)的難點,格力大金作為國際超前的精密模具制造廠家,我們是這么去對電極進行高效管理的。

為更好監(jiān)控、管理電極準備的流程,格力大金在原來模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上延伸開發(fā)了電極管理系統(tǒng),管理系統(tǒng)將電極設(shè)計、電極編程、電極加工、電極檢測、EDM加工放置在于統(tǒng)一的平臺進行管理,且對各個工序間的排產(chǎn)計劃進行關(guān)聯(lián)管理,可以通過系統(tǒng)查詢到任何一個電極目前的進展情況,系統(tǒng)會通過不同的顏色,顯示出當前電極的進度狀態(tài),清晰明了。

精密模具制造廠家


考慮到各工序排產(chǎn)的順暢度及合理性,我們通過工序流轉(zhuǎn)關(guān)聯(lián)分別排出EDM加工、電極檢測、電極加工、電極編程、電極設(shè)計的單獨計劃,各工序通過系統(tǒng)可以查看工序內(nèi)部對應(yīng)電極的緊急程度,工作中明確了當天要完成的電極工作及先后順序,工作可視化增強;當緊急電極插入時,排產(chǎn)人員只需調(diào)整最終的計劃先后順序,各工序的計劃即相應(yīng)調(diào)整對應(yīng),電極計劃的柔性也大大提高;

作為精密模具制造廠家,格力大金有一流硬件設(shè)備優(yōu)勢,先進的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施錦上添翼,為客戶贏得 “精美質(zhì)量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢:0756-8593098或點擊咨詢右側(cè)在線客服!進入格力大金官網(wǎng)http://www.zjjianxin.cn/了解更多。

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