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家電模具制造之筋條加工技術(shù)革新報(bào)道

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來源:格力大金發(fā)布日期 2019-07-24 08:48瀏覽:-
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家電模具制造之筋條加工技術(shù)革新報(bào)道

創(chuàng)新點(diǎn):

家電模具制造導(dǎo)風(fēng)板的骨位寬度1mm以下筋條CNC加工,相比EDM加工效率提效30%,提高筋條拋光效率50% (EDM火花紋使拋光難度翻倍)。策略應(yīng)用創(chuàng)新,使用粗加工策略加工異型筋條。

小刀參數(shù)優(yōu)化,從而提高家電模具制造的加工精度,確保家電模具制造導(dǎo)風(fēng)板在生產(chǎn)過程中順利脫模,減少EDM的加工量,CNC骨位全部加工到位。

加工成本:

新工藝,減少了開粗/半精加工,提效30%以上。

降低拋光難度,提高筋條拋光效率50%。GDM自制刀具,刀具成本下降70%。新工藝下,小刀整體參數(shù)提效至少80%。

按目前公司家電模具制造塑膠模具幾千套,小球刀使用率20小時(shí)/套,新參數(shù)提效80%,CNC工時(shí)單價(jià)100元/小時(shí)計(jì)算,年可節(jié)約加工成本126萬元?,F(xiàn)有生產(chǎn)的帶筋條模具均為改善后的加工工藝。

推廣成型刀的應(yīng)用。

0724.10724

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