“質(zhì)量”在實業(yè)發(fā)展中從來都是一個很嚴謹?shù)拇嬖冢遣徽鄄豢鄣膱?zhí)行，它是成本和價值的保障，是企業(yè)競爭力不可或缺的利器，也是企業(yè)利益之源;故而格力大金在質(zhì)量管理過程中推行了全面質(zhì)量管理的模式，進行層層把關、人人負責，向完全解決質(zhì)量問題于源頭的目標努力，做到真正的質(zhì)量管理。
質(zhì)量人都知道質(zhì)量是設計出來的、是生產(chǎn)出來的，質(zhì)量不是QC檢驗出來的，更不是質(zhì)量管理人員現(xiàn)場監(jiān)督出來的，自然也不會是“質(zhì)量管理”出來的!因此：格力大金在質(zhì)量提升改進的過程中一直努力并堅持不懈，我們認真規(guī)避著拋開"質(zhì)量"講"成本"的質(zhì)量控制誤區(qū)，同樣也謹慎的與“不計成本式追求質(zhì)量”的理念繞道而行;但是任何質(zhì)量的控制，都是基于質(zhì)量風險和現(xiàn)有的資源、技術決定的，所以質(zhì)量體系與經(jīng)濟效益就成為控制的關鍵，一個好的質(zhì)量體系，一定是工藝提出階段就要有質(zhì)量人員參與，工藝設計階段就要有完整的質(zhì)量團隊，質(zhì)量人員要參與整個項目實施過程，才能
夠?qū)φw質(zhì)量控制有足夠的熟悉和認識。同時質(zhì)量人員要了解產(chǎn)品本身，了解關鍵質(zhì)量屬性和關鍵工藝參數(shù)的控制，只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程，才能更好地做好質(zhì)量管理。日常的質(zhì)量管理體系，唯一的任務就是保證整個工廠體系維持在驗證過的狀態(tài)，做好日常的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測，做好生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量回顧，做好偏差處理和糾正與預防措施的落實!要做好這一切，首先要懂得科學知識管理和質(zhì)量風險管理，掌握管控方法并施以運用，將“人機料法測環(huán)”的方方面面都控制在一個“合理”的水平，就是質(zhì)量管理的最高境界，這是格力大金正在努力前進的目標
“有效、高效”的質(zhì)量管理任重道遠，GDM人一直都還在路上!
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